শঙ্কু মুভিং ক্রাশারগুলিতে ঘটে যাওয়া সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী? কিভাবে এটি সমাধান করবেন?

স্রাব পোর্টের সমন্বয় সমস্যা: নতুন আস্তরণের প্লেট প্রতিস্থাপনের প্রাথমিক পর্যায়ে, শঙ্কু ক্রাশারের স্রাব বন্দরটি প্রায় 13 মিমি সেট মান পৌঁছাতে পারে; কিন্তু যখন আস্তরণের প্লেটটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিধান করে, স্রাব বন্দরটি প্রায় 18 মিমি পর্যন্ত প্রসারিত হবে এবং আরও নীচের দিকে সামঞ্জস্য করা যাবে না; যখন আস্তরণের প্লেটটি পরবর্তী পর্যায়ে পরিধান করে, স্রাব বন্দরটি প্রায় 20 মিমি পৌঁছে যায়, যা মূলত কোনও ক্রাশ প্রভাব ফেলে না। সমাধানটি হ'ল মূল 50 মিমি থেকে 40 মিমি থেকে উদ্ভটতা সামঞ্জস্য করা। যদিও ক্রাশারের থ্রুপুটটি হ্রাস পেয়েছে, এটি স্রাব বন্দরটি প্রায় 13 মিমি রাখতে পারে, যা স্রাবের মধ্যে যোগ্য কণার আকার বাড়ানোর জন্য এবং খাঁচায় আকরিক রিটার্ন হ্রাস করার জন্য উপকারী

মেশিন বডিটির কম্পন: কারণগুলি ফিডের বৃহত কণার আকার, অসম খাওয়ানো, অপর্যাপ্ত বসন্তের চাপ ইত্যাদির কারণে হতে পারে সমাধানের মধ্যে উপাদানগুলির কণার আকার পরীক্ষা করা, অভিন্ন খাওয়ানোর দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং নির্দিষ্ট পরিমাণে সূক্ষ্ম এবং সান্দ্র উপকরণ খাওয়ানো অন্তর্ভুক্ত; বসন্ত প্রতিস্থাপন

শঙ্কুটি দ্রুত ঘোরায়: কারণটি হতে পারে যে স্পিন্ডলটি শঙ্কু লাইনারে আটকে আছে, তেলের অভাব রয়েছে বা তেল পরিষ্কার নয়, গোলাকার টাইলটি পরা হয় ইত্যাদি। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে আটকে থাকা, তেল যুক্ত করা বা পরিষ্কার করা, গোলাকার টাইলের প্রতিস্থাপন এবং গ্যাপের মধ্যে গ্যাপের মধ্যে সামঞ্জস্য করার সমস্যা সমাধান করা

চলন্ত শঙ্কুটি উত্তোলন করা হয়েছে: কারণটি হতে পারে যে আবহাওয়ার তাপমাত্রা কম হলে তেলের তাপমাত্রা খুব কম, তেলের চাপ খুব বেশি, সুরক্ষা ভালভ ব্যর্থ হয়, তেল পাম্পের ক্ষমতা খুব বেশি হয় ইত্যাদি। সমাধানটিতে লুব্রিকেটিং তেলকে প্রিহিট করা, সুরক্ষা ভালভটি সামঞ্জস্য করা এবং তেল পাম্প প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

কুলিং মেশিনের ত্রুটি: কারণটি কুলিং সিস্টেম বা অপর্যাপ্ত শীতল জলের মধ্যে বাধা হতে পারে। সমাধানের মধ্যে কুলার পরিষ্কার করা, জলের চাপ গেজ পরীক্ষা করা এবং জল সরবরাহ করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

উচ্চ কারেন্ট: কারণগুলি হ'ল ক্ষতি, ক্ষতি, তৈলাক্তকরণের অভাব, অতিরিক্ত খাওয়ানোর পরিমাণ, গুরুতর অপর্যাপ্ত ভারবহন যোগাযোগের পৃষ্ঠ ইত্যাদি হতে পারে সমাধানটিতে ভারবহন প্রতিস্থাপন, লুব্রিকেশনকে শক্তিশালী করা, খাওয়ানোর পরিমাণ সামঞ্জস্য করা, ভারবহন যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পুনরায় স্ক্র্যাপ করা বা প্রতিস্থাপন করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

তেলের চাপের সমস্যা: যেমন তেল পাম্প চলাকালীন কম তেলের চাপ, ফিল্টারটি 0.04 এমপিএ ছাড়িয়ে যাওয়ার আগে এবং পরে তেলের চাপের পার্থক্য এবং তেল প্রবাহ সূচকটিতে কোনও তেল প্রবাহ নেই। সমাধানের মধ্যে চাপ গেজ প্রতিস্থাপন করা, তেল পাম্প গিয়ার প্রতিস্থাপন করা, তেল সাকশন পাইপলাইনটি আনলক করা, ফিল্টার পরিষ্কার করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

তেলের তাপমাত্রার সমস্যা: যেমন তেলের তাপমাত্রা তেলের চাপ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, জলের সীল নিকাশীতে তেল এবং কুলার থেকে তেল তাপমাত্রা 45 ডিগ্রির বেশি হয়। সমাধানটিতে ব্লকগুলি পরীক্ষা করা এবং সাফ করা, রিটার্ন অয়েল রিং খাঁজ পরিষ্কার করা, শীতল জল যোগ করা, জলের চাপ বাড়ানো এবং কুলার পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

আয়রন ব্লকেজ ফল্ট: যখন শঙ্কু ক্রাশার একটি আয়রন ব্লকেজ ত্রুটি অনুভব করে, তখন এটি একটি জলবাহী পরিষ্কারের ব্যবস্থা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রথমত, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে তেল সরবরাহের বিপরীত করতে হাইড্রোলিক সোলেনয়েড ভালভটি খুলুন। জলবাহী সিলিন্ডারটি তেল চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে তুলে নেওয়া হয় এবং পিস্টন রডের নীচের অংশে বাদামের শেষ মুখ দ্বারা সমর্থিত। সাপোর্ট হাতা অবিচ্ছিন্নভাবে উত্তোলন করার সাথে সাথে শঙ্কু ক্রাশিং চেম্বারের অভ্যন্তরের স্থানটি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং ক্রাশিং চেম্বারে আটকে থাকা লোহার ব্লকগুলি ধীরে ধীরে মহাকর্ষের ক্রিয়াকলাপের নীচে স্লাইড হয়ে যাবে এবং ক্রাশিং চেম্বার থেকে স্রাব করা হবে। যদি ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশকারী আয়রন ব্লকটি জলবাহী ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে স্রাব করা খুব বড় হয় তবে লোহার আকরিক কাটাতে একটি কাটিয়া বন্দুক ব্যবহার করা উচিত ‌