কংক্রিট বালি এবং নুড়ি মোট উত্পাদন লাইন
প্রকৌশল অবকাঠামো নির্মাণ, কংক্রিট, মর্টার এবং সিমেন্ট পণ্যগুলিতে বালি এবং নুড়ি সমষ্টি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি কংক্রিট এবং সিমেন্ট পণ্যগুলির সংমিশ্রণে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত কাঁচামাল। তাদের অনমনীয় চাহিদা অপরিহার্য এবং এখন পর্যন্ত তাদের প্রতিস্থাপন করার জন্য অন্য কোন পণ্য নেই।
আমাদের কোম্পানির কংক্রিট বালি এবং নুড়ি মোট উত্পাদন লাইন প্রধানত উল্লম্ব প্রভাব crushers এবং অন্যান্য প্রধান সরঞ্জাম সঙ্গে একটি নির্মাণ বালি উত্পাদন লাইন গঠিত হয়. উত্পাদিত বালি এবং নুড়ি সমষ্টি ভাল কণা আকৃতি এবং অভিন্ন কণা আকার আছে. এটি দ্বারা তৈরি কংক্রিটের কার্যকারিতা প্রাকৃতিক বালি কংক্রিটের সাথে তুলনীয়।
কংক্রিট বালি এবং নুড়ি মোট উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি সিস্টেম নিয়ে গঠিত:
1. খাওয়ানোর ব্যবস্থা
পেষণকারী সরঞ্জাম এবং স্ক্রীনিং মেশিনের প্রতিটি বিভাগে পেষণকারী এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী সিস্টেম কাঁচামাল ফিড করে। যে সরঞ্জামগুলি খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে তাতে স্পন্দিত ফিডার বা অন্যান্য ধরণের খাওয়ানোর সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে। বালি এবং নুড়ি উত্পাদন লাইনে, ফিডার সরঞ্জামগুলি সাধারণত পাথর সরবরাহের জন্য দায়ী।
2. নিষ্পেষণ সিস্টেম
এই সিস্টেমটি সরঞ্জামের পুরো সেটের হৃদয়। এর কাজ হল বিভিন্ন আকরিক কাঁচামালকে প্রয়োজনীয় কণা আকারের সমাপ্ত উপকরণে গুঁড়ো করা। একটি সম্মিলিত বালি এবং নুড়ি উত্পাদন লাইন একাধিক crushers গঠিত হতে পারে. এই নিষ্পেষণ মেশিন বিভিন্ন কর্মক্ষমতা আছে এবং পাথর নিষ্পেষণ কাজ সম্পূর্ণ করতে একসঙ্গে কাজ.
3. স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং সিস্টেম
এই সিস্টেমটি একটি স্ক্রিনিং মেশিনের মাধ্যমে চূর্ণ আকরিক স্ক্রিন করার জন্য। বালি এবং নুড়ি যৌগিক উত্পাদন লাইনে, বালি এবং পাথর আলাদা করা প্রয়োজন, এবং গ্রেড করা বালি এবং নুড়ি তাদের নিজ নিজ সাইটে পরিবহন করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বা অন্যান্য স্ক্রীনিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম।
কংক্রিট বালি এবং নুড়ি সমষ্টি উত্পাদন লাইনের অপারেশন চলাকালীন, পাথরের বড় টুকরোগুলি মোটা পেষণ করার জন্য সাইলোর মাধ্যমে কম্পিত ফিডার দ্বারা চোয়াল পেষণকারীতে সমানভাবে খাওয়ানো হয়। মোটাভাবে চূর্ণ করা পাথরটি মাঝারি পেষণ করার জন্য বেল্ট পরিবাহক দ্বারা শঙ্কু পেষণকারী (বা প্রভাব পেষণকারী) এ পাঠানো হয়। মাঝারি চূর্ণ পাথর স্ক্রীনিং জন্য বেল্ট পরিবাহক দ্বারা কম্পন পর্দা পাঠানো হয়. সমাপ্ত বালি (স্ক্রীনের নীচে) বেল্ট পরিবাহক দ্বারা পরিষ্কারের জন্য বালি ওয়াশিং মেশিনে পাঠানো হয় এবং তারপর বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সমাপ্ত উপাদানের স্তূপে পাঠানো হয়; পাথরের বড় কণা (স্ক্রিন ওভার) সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য বেল্ট পরিবাহক দ্বারা উল্লম্ব প্রভাব পেষণকারী (বালি তৈরির মেশিনে) পাঠানো হয়। সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা পাথরটি স্ক্রিনিংয়ের জন্য বেল্ট পরিবাহক দ্বারা আবার কম্পিত পর্দায় পাঠানো হয়, এইভাবে একাধিক চক্রের সাথে একটি বন্ধ সার্কিট গঠন করে।
কনফিগারেশন বিশদ
ক্রাশিং সরঞ্জাম এবং সংমিশ্রণের পছন্দ এমন কিছু যা প্রতিটি সংস্থাকে অবশ্যই সম্পূর্ণ তুলনা করতে হবে, যুক্তিসঙ্গতভাবে চয়ন করতে হবে এবং অবশেষে সিদ্ধান্ত নিতে হবে।
দেশীয় সামগ্রিক উৎপাদন এবং ক্রাশিং সরঞ্জাম সাধারণত দুটি-পর্যায়ে ক্রাশিং গ্রহণ করে, যথা, মোটা পেষণ এবং সূক্ষ্ম পেষণ। মোটা পেষণকারী সাধারণত চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করে, সেকেন্ডারি ক্রাশিং ইমপ্যাক্ট পেষণকারী এবং শঙ্কু পেষণকারী ব্যবহার করে; সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ সাধারণত প্রভাব পেষণকারী এবং বালি তৈরি মেশিন ব্যবহার করে. মৌলিক প্রক্রিয়া হল কাঁচা আকরিক, যেমন চুনাপাথর, নদী নুড়ি, ব্যাসাল্ট, ক্যালসাইট, গ্রানাইট এবং অন্যান্য কাঁচা আকরিক, 1200 মিমি থেকে কম পাথরের ডাম্প ট্রাকে কম্পনকারী ফিডারে খাওয়ানো হয়। ভাইব্রেটিং ফিডার চোয়াল পেষণকারীর মধ্যে সমানভাবে পাথর খাওয়ায়। চোয়াল পেষণকারী প্রথম পর্যায়ে পাথর গুঁড়ো করে।
চোয়াল পেষণকারী থেকে বেরিয়ে আসা পাথর প্রায় 150 মিমি-300 মিমি। উপকরণ ইউরোপীয় প্রভাব পেষণকারী বা শঙ্কু পেষণকারী মধ্যে খাওয়ানো হয় ভাইব্রেটিং ফিডার মাধ্যমে নিষ্পেষণ দ্বিতীয় পর্যায়ে জন্য. বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা দ্বারা উপকরণ গ্রেড এবং স্ক্রীন করা হয়. সমাপ্ত পণ্যের চেয়ে বড় উপকরণগুলি পুনরায় পেষণ করার জন্য প্রভাব পেষণকারীতে ফেরত দেওয়া হয়। যদি সূক্ষ্ম কণার আকারের প্রয়োজন হয়, 40 মিমি নীচের পাথরগুলিকে বালি তৈরির মেশিনে খাওয়ানো যেতে পারে। অবশেষে, সমাপ্ত সামগ্রীগুলিকে বৃত্তাকার কম্পনকারী পর্দা দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং স্ক্রীন করা হয় এবং বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সমাপ্ত পণ্য এলাকায় পরিবহন করা হয়।
আবেদন নোট
কংক্রিট হল ইঞ্জিনিয়ারিং কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালের জন্য একটি সাধারণ শব্দ যা সিমেন্টসিয়াস ম্যাটেরিয়াল দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে সামগ্রিকগুলিকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করা হয়। কংক্রিট হল একটি কৃত্রিম পাথরের উপাদান যা যথাযথ অনুপাতে মিশ্রিত, গঠন করা, নিরাময় করা এবং সিমেন্টিটিস উপাদান, মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি এবং অন্যান্য মিশ্রণের সাথে শক্ত করা হয়। বালি এবং নুড়ি হল প্রধান উপকরণ যা কংক্রিট তৈরি করে। নির্মাণ শিল্পের বিকাশ এবং নির্মাণ প্রকল্পের গুণমানের উপর জোর দেওয়ার সাথে সাথে নির্মাণে ব্যবহৃত বালির পরিমাণ বাড়ছে। নির্মাণ বালি উত্পাদন লাইন, যা প্রধানত আমাদের কোম্পানির ফ্ল্যাগশিপ পণ্য, PLS উল্লম্ব প্রভাব পেষণকারী দিয়ে সজ্জিত, ভাল কণা আকৃতি এবং অভিন্ন কণা আকারের সঙ্গে বালি এবং নুড়ি সমষ্টি উত্পাদন করে। এটি তৈরি কংক্রিটের কার্যকারিতা প্রাকৃতিক বালি কংক্রিটের সাথে তুলনীয়।
বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনে, ক্রাশিং সরঞ্জাম এবং ক্রাশিং সংমিশ্রণের পছন্দটি প্রায়শই বিবেচনা করা প্রথম সমস্যা। নতুন প্রযুক্তি এবং নতুন উপকরণ ব্যবহারের সাথে, ক্রাশিং সরঞ্জাম এবং সংমিশ্রণও নতুন বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করবে। উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম পেষণকারী শঙ্কু পেষণকারীর প্রযুক্তিগত রূপান্তর সুচের মতো পণ্যগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করেছে-।
যৌক্তিকভাবে বিশ্লেষণ করে এবং বিভিন্ন প্রভাবিতকারী কারণ এবং কোম্পানির নিজস্ব শর্ত নির্বাচন করে, এবং ক্রাশিং সরঞ্জামগুলিতে নতুন প্রযুক্তির বিকাশের প্রতি গভীর মনোযোগ দিয়ে, আমরা সর্বোত্তম সমাধান পেতে সক্ষম হব।



